PA6和PA66两者的区别在何处

PA6和PA66具有热塑性，重量轻，优异的韧性，耐化学性和耐用性的特征。广泛用于纺织材料，例如民用电线，绳索，渔网电线，传送带，用于注塑的高耐磨绝缘体零件，日用品和包装膜。但是同时，两种产品之间存在细微的差异。对于应用程序，特征是不同的，因此应用程序领域也不同。让我们从不同的角度分析两者之间的差异。物理性质PA6和PA66是半透明或不透明的蛋白石结晶聚合物。但是，PA6的原料是己内酰胺的开环聚合而得到的己内酰胺，原料主要是石油苯。一些制造商使用氢化物，因为它们受到缺乏石油苯的限制，但数量很少。通过六亚甲基二胺和己二酸的缩聚制备PA66、与PA66相比，PA6的熔点更低，温度范围更广。它的抗冲击性和溶解性优于PA66、但它也非常吸湿。塑料产品的许多质量特性会受到水分吸收的影响，因此应谨慎使用。此外，PA66的动态结晶能力约为PA6的动态结晶能力的20倍。因此，在相同条件下，PA66工业丝的抗裂性达到9.7 g/d，而PA6工业丝的强度仅为9.0 g/d。 

 PA6工程塑料具有高拉伸强度，出色的抗冲击性，出色的耐磨性，耐化学性和低摩擦系数。可以通过改性玻璃纤维，改性矿物填料和添加阻燃剂来改善PA6工程塑料的整体性能。它主要用于汽车工业和电气电子领域。玻璃是常见的添加剂，可以添加合成橡胶（例如EPDM和丁苯橡胶）以提高抗冲击性。对于不含添加剂的产品，PA6的收缩率在1％至1.5％之间。添加玻璃纤维添加剂可将收缩率降低至0.3％（尽管在垂直于该过程的方向上收缩率会略高）。结晶收缩率主要受结晶度和水分吸收的影响。 

 PA66具有出色的整体性能，高强度，出色的刚性，耐冲击性，耐油性，耐化学性，耐磨性和自润滑性能。特别地，其具有优异的硬度，刚性，耐热性和蠕变特性。另外，原材料容易获得并且成本低。因此，PA66被广泛应用于工业，服装，装饰，工程塑料等领域。 PA66比PA6强，可用于制造工业线，例如轮胎帘线。 

 PA6在私人丝绸行业中的消费率高，约占服装尼龙丝的58％。尼龙6占据了尼龙轮胎胎体帘线市场的约13％。改性塑料的使用占总量的12％。用于网状捕捞的PA6的百分比约为6％。塑料薄膜级PA6占BOPA薄膜的4％，短纤维PA6用于地毯，毛衣，无纺布等，其他PA棒和PA胶带占3％。由于PA6的物理特性，收缩率和模塑收缩率非常低，无法通过改进制造工艺来改善。但是，可以通过添加辅助材料和添加剂或依靠纤维方法和使用化合物来解决产品制造过程。例如，BOPA薄膜使用更多的复合材料来减少收缩的影响，并依靠其他薄膜来减少整体收缩。 

 PA66 PA66消费量的高百分比是工程塑料，占总消费量的65％，工业丝占20％，其他占15％。 PA66的下游产品主要集中在工程塑料上，但由于其刚性和韧性而不适用于纺丝。根据中国PA66消费领域的细分，尼龙树脂中PA66的消费量约为32万吨，PA66工业丝的消费量约为11万吨，其他地区的消费量相对较小。 .. 

价格和容量不同。 PA6的聚合是开环反应，己内酰胺与切片（或前体）的输入/输出比约为1∶1.03、 PA66的聚合反应是收缩反应，66盐与切片（上一个）体的输入/输出比约为1.13-1.15、由于不同的生产工艺和原料，PA66的价格一般比PA6高3000-4000元/吨。 

同时，扩大PA6的范围使其更容易加速生产过程。日本大约有40至50个聚合工厂，2012年的生产能力维持在230万吨左右，但是由于缺乏原料己二腈，对PA66的需求有所不同。发展缓慢，国内只有三个制造商。自2005年以来，据了解，PA66的进口依存度已超过60％。 

由于我们的国家是服装大国，因此我们首先需要在使用过程中考虑产品的性价比。 PA6比PA66消耗更多的能量，因为它具有纤维纺织品的巨大优势。同时，在价格和性能方面，PA6的施用率远高于PA66、但是在塑料工程方面，PA66具有更多优势。